Líneas de Calidad
Desde hace casi 100 años, TYROLIT es uno de los fabricantes líderes de herramientas para todas las aplicaciones profesionales.
Tyrolit garantiza los mayores estándares de seguridad, la utilización de las mejores materias primas y una excelente relación costo-beneficio en todas sus líneas de productos.
Para facilitar la búsqueda del producto que mejor se adecúe a las necesidades de nuestros clientes, nuestro programa de manufactura brinda tres líneas diferentes de producción
Pictogramas
Seguridad
A la seguridad en el rectificado contribuyen el fabricante de la máquina, el fabricante de la herramienta abrasiva y el usuario en igual medida.
Durante el rectificado, las herramientas abrasivas están sometidas a una fuerte carga. Por ello la máquina rectificadora, la herramienta abrasiva, la manipulación y la aplicación deben estar óptimamente coordinadas entre sí para garantizar la seguridad en el rectificado. En general, al utilizar máquinas rectificadoras, deben tenerse en cuenta los requisitos de la máquina y la normativa relativa a las guardas protectoras.
Aunque las máquinas rectificadoras y las herramientas abrasivas vienen provistas de la fábrica con la seguridad reglamentaria, el usuario es responsable de la seguridad en el rectificado mediante el uso de la rectificadora para un fin específico, como así también a través de una adecuada manipulación y aplicación de las herramientas abrasivas.
En este sentido, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Revisión de las herramientas abrasivas en el momento de la entrega.
• Tratamiento y almacenaje de las herramientas abrasivas.
• Que la velocidad de trabajo de la máquina no supere las velocidades máximas permitidas.
• Revisión de las herramientas abrasivas antes del montaje.
• Montaje de las herramientas por manos de un especialista.
• Revisión de las guardas protectoras de la máquina.
• Prueba de velocidad antes de comenzar con el trabajo.
• Protección personal.
Almacenaje de las herramientas abrasivas
Las herramientas abrasivas deben almacenarse en estanterías o receptáculos adecuados de modo que no sufran daños y que sea posible extraerlas o cambiarlas de lugar fácilmente.
Para productos fabricados con ligas resinoides o baquelita, deberán utilizarse en primer lugar las de fabricación más antiguas.
En el almacenaje, tenga en cuenta los siguientes puntos:
- Almacene las herramientas abrasivas secas y sin óxido.
- NO exponga las herramientas abrasivas a altas temperaturas y humedad ambiente.
Almacenaje de los distintos tipos de herramientas abrasivas:
• Almacene los discos de tronzar sobre una base plana sin capas intermedias y coloque sobre ellos una placa fina de acero que no tenga deformaciones para que las transfiera a los productos.
• Conserve las muelas abrasivas rectas de gran tamaño en posición vertical e inmovilícelas adecuadamente.
• Apile anillos rectificadores, copas rectas platillos rectificadores utilizando capas intermedias blandas.
• Almacene las herramientas abrasivas pequeñas en receptáculos adecuados.
• Apile las copas cónicas apoyando alternativamente la base inferior y el diámetro superior.
Uso y seguridad en discos
Máquinas portátiles angulares
SIEMPRE
- Verificar que las R.P.M. máximas permitidas para el disco coincidan con las de la máquina a utilizar.
- Verificar que las bridas de fijación estén limpias y sean del mismo diámetro.
- Trabajar el disco sin presión sobre la pieza, el peso de la máquina es suficiente.
- Para secciones de corte grandes, hacer pendular la máquina hacia adelante y hacia atrás.
- Evitar ladear, inclinar o utilizar de costado los discos de corte.
- Verificar que la pieza a cortar este bien sujeta, ya que cualquier desplazamiento de la misma durante el corte puede producir la rotura del disco.
- Almacenar preferentemente a una temperatura no mayor a 25ºC y 50% de humedad.
- Usar elementos de seguridad personal.
NUNCA
- Comenzar a trabajar con un disco sin antes haberlo dejado girar en vacío por unos 30 segundos.
- Por ningún motivo retirar la defensa protectora de la máquina, la cual deberá tener un ángulo de apertura máximo de 185°.
- Cambiar un disco sin antes haber desconectado la máquina.
- Ajustar o apretar las bridas de la máquina mediante golpes (de martillo o punzón) sino utilizar la llave adecuada.
- Al terminar de trabajar, frenar el disco contra el material, dejar que se frene solo en vacío.
Máquinas Fijas y Sensitivas
SIEMPRE
- Verificar que las R.P.M. máximas permitidas para el disco coincidan con las de la máquina a utilizar.
- Verificar que las bridas de fijación estén limpias, sean del mismo diámetro y no menores a 1/3 del diámetro del disco.
- Colocar entre el disco y las bridas, juntas de cartón o similar, de espesor no menor a 0,5 mm.
- Tanto el disco como la máquina deben funcionar exentos de vibraciones.
- La pieza a cortar debe estar bien sujeta, ya que cualquier ladeo o aflojamiento de la misma durante el corte puede producir la rotura del disco.
- El contacto del disco con la pieza debe ser suave y la fuerza de corte deberá mantenerse constante durante toda la operación.
- Si durante el corte el disco se frena, es un indicio de falta de potencia de la máquina y/o afloje de las correas.
- Almacenar preferentemente a una temperatura no mayor a 25ºC y 50% de humedad, colocándolos sobre una superficie de apoyo plana.
NUNCA
- Comenzar a trabajar con un disco sin antes haberlo dejado girar en vacío por unos 30 segundos.
- Por ningún motivo retirar la defensa protectora de la máquina, la cual deberá tener un ángulo de apertura máximo de 150°.
- Al terminar de trabajar, frenar el disco contra el material, dejar que se frene solo en vacío.
- Utilizar un disco gastado con diámetro menor al original en una máquina de más R.P.M.
